Quais são os princípios de funcionamento dos diferentes tipos de máquinas de embalagem blister? Tem tantas opções de materiais!
1. O princípio de funcionamento de diferentes tipos de máquinas de embalagem blister
1. Máquina de embalagem blister em rolo
O princípio de funcionamento da máquina de embalagem de blister de rolo: o filme formado é aquecido e amolecido pelo dispositivo de aquecimento, e o blister é sugado pela pressão negativa do vácuo no rolo do molde formador de rolo, e o dispositivo de enchimento preenche os materiais embalados na máquina de embalagem. O blister é então selado com uma película de cobertura revestida com um adesivo em um lado do material do blister através de um dispositivo de vedação térmica de rolo a uma temperatura e pressão adequadas e, em seguida, os itens embalados são selados no blister e depois lavados. são perfurados em partes do produto de um determinado tamanho.
2. Máquina de embalagem em blister plano
O princípio de funcionamento da máquina de embalagem blister plana: o filme formado é aquecido e amolecido pelo dispositivo de aquecimento plano. No dispositivo formador de placa plana, ar comprimido é usado para soprar o filme amolecido em um blister, e o dispositivo de enchimento enche a embalagem no blister. Em seguida, ele é enviado para um dispositivo de vedação de placa plana, o filme de cobertura e o filme formador são selados sob temperatura e pressão apropriadas e, em seguida, o número do lote é impresso pelo dispositivo de impressão e, em seguida, o dispositivo de perfuração é perfurado no tamanho especificado de a placa do produto.
3. Máquina de embalagem blister de placa de rolo
A máquina de embalagem de blister plano de rolo é desenvolvida com base na máquina de embalagem de blister plano de rolo. Ele usa um dispositivo de moldagem de placa plana para moldagem por sopro (moldagem por pressão positiva) e um dispositivo de vedação de rolo para vedação. O princípio de funcionamento é basicamente o mesmo dos dois acima.
2. Seleção de material da máquina de embalagem blister
1. Placa de plástico
Existem muitos tipos e especificações de folhas plásticas usadas em máquinas de embalagem blister. Ao escolher a embalagem, deve-se considerar o tamanho, a qualidade, o valor e a resistência ao impacto do produto embalado, bem como se o produto embalado possui arestas e cantos vivos ou óbvios, bem como a selabilidade térmica e a facilidade de corte do próprio material. .
As embalagens blister e as folhas plásticas rígidas utilizadas incluem celulose, poliestireno e resina vinílica. Dentre eles, a celulose é mais utilizada, como acetato de celulose, butirato de celulose e propionato de celulose. Possui excelente transparência e termoformabilidade, boa selabilidade térmica e resistência à graxa.
2. Substrato
O substrato geralmente é papelão branco. O papelão branco é feito de polpa de madeira branqueada ao sulfato, ou o papelão reciclado é usado como camada base e coberto com papel branco. Ao escolher uma máquina de embalagem blister, o tamanho, a forma e a qualidade do conteúdo devem ser considerados. A superfície do substrato deve ser branca brilhante, com boa capacidade de impressão, e o revestimento de vedação térmica pode ser aplicado firmemente para garantir que, após o revestimento de vedação térmica ser derretido, o substrato e o blister possam ser firmemente combinados para evitar que o conteúdo caia Descer.
3. Pintar
O revestimento de vedação térmica deve ser compatível com o substrato e o blister. É necessário que a temperatura de selagem a quente seja relativamente baixa para que possa ser rapidamente selada a quente sem danificar a película blister. Os revestimentos de vedação térmica comumente usados para máquinas de embalagem blister são resina vinílica resistente a solventes e resina acrílica resistente à água, ambas com bom brilho, transparência e selagem térmica.
