De acordo com a orientação de fluidez da matéria-prima do cilindro e o ângulo de visão no meio do parafuso da extrusora, a extrusora pode dividir o cilindro em um cilindro de ângulo oblíquo e um cilindro de ângulo oblíquo. A extrusora de parafuso único usa a pressão de trabalho e a tensão de cisalhamento causadas pela rotação da rosca da extrusora para fazer as matérias-primas totalmente derretidas e uniformemente misturadas, e moldadas de acordo com o tubo de material. A maioria dos peletizadores de plástico pode ser dividida em extrusoras de rosca única dupla, extrusoras de rosca única e as raras extrusoras de rosca única múltipla e extrusoras de rosca não única.
A proteção ambiental e a economia de energia da extrusora podem ser divididas em duas partes: uma é a força motriz e a outra é a parte de aquecimento. Parte da força motriz é ecologicamente correta e economiza energia: a maioria deles usa soft starters, e o método ecológico e de economia de energia é economizar a energia cinética restante do motor. Por exemplo, a potência real do motor é 50Hz. Na verdade, apenas 30 Hz é suficiente para atender aos requisitos de fabricação, e o consumo desnecessário de calorias é em vão. Se for consumido, o soft starter mudará a potência de saída do motor. O motor atinge o efeito prático de proteção ambiental e economia de energia. Proteção ambiental e economia de energia da parte de aquecimento: a maior parte da proteção ambiental e economia de energia da parte de aquecimento são a aplicação de caldeiras eletromagnéticas, e a proteção ambiental e a taxa de economia de energia é de cerca de 30% a 70% da bobina eletromagnética do resistor antigo .
processo de trabalho
O material plástico entra na extrusora a partir do silo e é transportado para a frente de acordo com a rotação da rosca da extrusora. Em todo o processo de exercício de adequação direta das matérias-primas, as matérias-primas são aquecidas pelo barril e os efeitos de corte e encolhimento da rosca da extrusora fundem as matérias-primas, completando assim o estado de vidro, estado de alta elasticidade e fluxo viscoso . Transformar.
Na condição de enchimento e pressão, a matéria-prima de fluidez viscosa baseia-se no molde com uma determinada forma, e então de acordo com o molde, torna-se um corpo contínuo com uma seção transversal semelhante ao molde. Em seguida, é refrigerado e moldado para produzir um estado de vidro, e então as peças a serem produzidas e processadas são obtidas.
