Obtenha o composto de PVC condutor (fio central) de acordo com os requisitos do cartão de processo e conduza uma auto-inspeção nele, de modo que cada cabeça deve ser contada e cada raiz deve ser cardada para garantir que o cartão de processo e outros requisitos relacionados sejam conheceu.
De acordo com os requisitos do cartão de processo, ordem de produção e documentos de processo relacionados, coloque o condutor do eixo (fio central) na cremalheira de compensação e ajuste a tensão para que atenda aos requisitos relevantes. Despeje o material de PVC na tremonha e pré-aqueça e aqueça, expulse e desumidifique. A temperatura de aquecimento específica é de 50-70 ℃ para PVC e 60-80 ℃ para PE.
Instale a roda de impressão, tinta para anel de spray e roda de cores que atendam aos requisitos da placa de processo de acordo com os regulamentos.
Coloque a corda de tração na prateleira de armazenamento de arame, enrole-a e abra a tampa superior da máquina de ignição para se preparar para o enrolamento.
Limpe o interior do cabeçote da máquina, adicione a rede de filtro, feche o flange do cabeçote da máquina e combine o molde que atende aos requisitos da configuração do acessório do molde ou outros requisitos que podem ser referidos e instale o acessório do molde selecionado em o cabeçote da máquina (Os requisitos específicos devem ser implementados de acordo com os requisitos operacionais do gabarito do molde) para garantir que o cabeçote da máquina não vaze cola.
Desmonte a tampa externa do molde e limpe-a (desligue a temperatura do molde ocular primeiro).
Desmonte e limpe o tubo guia e o tubo interno do molde.
Instale o tubo guia e o tubo interno do molde e adicione óleo lubrificante.
Instale os moldes internos e externos e abra a temperatura do molde ocular.
Substitua a roda de impressão, roda de pressão, tinta e instale o limpador.
Ajuste a tinta em um grau moderado e não deve haver preto na tinta branca. Desmonte a cabeça para limpar o filtro antigo.
Abra a porta de alimentação da tremonha, dê partida no motor principal, extrude lentamente a borracha, observe a dureza e o estado de fusão da borracha extrudada e ajuste a temperatura apropriadamente.
Quando a temperatura estiver correta, observe se há partículas ou impurezas no composto de borracha e descarte o material de cor mista.
Coloque um novo filtro no painel do favo de mel e trave o cabeçote da máquina.
Modulação
Ajuste de olho nu (ajuste grosso): Use seus olhos para ver a concentricidade dos moldes interno e externo para ajustar o molde.
Ajuste fino do molde: Ligue a extrusora para tirar a cola, e ajuste o molde de acordo com a direção do fluxo da borracha.
Ajuste fino do molde: tente definir a linha para marcar a produção e ajustar o molde, e ajustar o molde de acordo com a inconsistência do isolamento e do condutor.
A força de fixação do encapsulamento, se o encapsulamento for muito apertado ou muito solto, a distância entre os moldes interno e externo deve ser ajustada de forma adequada.
Teste de compensação, antes do carretel (tala, eixo), corte uma seção para a primeira inspeção do rolo e prossiga para o estágio de extrusão normal após passar no teste. Assuntos que precisam de atenção durante o retorno normal: roda de impressão, máquina de anel de pulverização, máquina de centelha, eixo de compensação, funil, concentricidade de isolamento, rack de armazenamento de arame e outros equipamentos estão operando normalmente, se o diâmetro externo do fio-máquina atende aos processo relevante e outros Reclamação. Quando o fio é extrudado, ele deve ser totalmente resfriado e a superfície do fio não deve ser arranhada ou achatada. Quando o fio é retirado, deve ser inspecionado por uma máquina de centelha, e o nível de tensão deve ser ajustado de acordo com os regulamentos do processo. O fio quebrado deve ser puxado ou marcado a tempo.
A tala e o núcleo do eixo devem ser selecionados de acordo com os requisitos especificados para enrolamento e eixo, e embalados com fita de poliéster. Ao trocar os rolos, verifique se existem riscos de qualidade ocultos em excentricidade, aparência, impressão, anel de spray, diâmetro externo, etc.
Enrole o fio em um rolo: O número do contador do medidor é definido de acordo com o comprimento padrão de cada amarração, e as palavras especiais devem ser marcadas na etiqueta.
A braçadeira deve ser apertada, nem muito frouxa nem muito apertada, e ser embalada em um pacote completo com uma fita yuli, e afixada com uma etiqueta com o operador, o selo do operador e a data de fabricação.
Os fios embalados são colocados ordenadamente em um palete ou embalados em uma caixa.
A linha montada na bobina é fixada com uma etiqueta e envolvida com fita Youli após a bobina.
