O motor principal da extrusora de plástico é a extrusora, que consiste em um sistema de extrusão, um sistema de transmissão e um sistema de aquecimento e resfriamento.
1. O sistema de extrusão inclui parafuso, cilindro, funil, cabeça e molde. O plástico é plastificado em uma fusão uniforme através do sistema de extrusão e, sob a pressão criada neste elo, é continuamente extrudado pela rosca. cabeça.
(1) Parafuso: É o componente mais crítico da extrusora. Isso afeta diretamente a faixa de aplicação e a eficiência de produção da extrusora. É feito de liga de aço resistente à corrosão de alta resistência.
(2) Cilindro: É um cilindro de metal, geralmente feito de liga de aço com resistência a altas temperaturas, alta resistência à compressão, aço de liga resistente ao desgaste e resistente à corrosão ou tubo de cobre composto revestido com aço de liga. O cilindro e a rosca cooperam entre si para completar a trituração, amolecimento, derretimento, plastificação, exaustão e compactação do plástico e transportam contínua e uniformemente a borracha para o sistema de moldagem. Geralmente, o comprimento do barril é de 15 a 30 vezes seu diâmetro, de modo que o plástico pode ser totalmente aquecido e plastificado conforme critério.
(3) Tremonha: A parte inferior da tremonha está equipada com um dispositivo de corte, que é conveniente para ajustar e cortar o fluxo de material. A lateral da tremonha está equipada com um orifício de visualização e um dispositivo de medição de marcação.
(4) Cabeça da máquina e molde: A cabeça da máquina é composta por uma manga interna de aço-liga e uma manga externa de aço carbono, e a cabeça da máquina é equipada com um molde de conformação. A função do cabeçote da máquina é transformar o fundido de plástico giratório em movimento linear paralelo, introduzi-lo na luva do molde de maneira uniforme e suave e dar ao plástico a pressão de moldagem necessária. O plástico é plastificado e compactado no cilindro e injetado na matriz de moldagem da matriz através do gargalo da matriz através da placa de filtro porosa ao longo do caminho de fluxo correspondente. O núcleo e as mangas da matriz são devidamente combinados entre si para formar uma lacuna anular com uma redução contínua na seção transversal, de modo que o plástico derreta. Uma camada de revestimento tubular contínua e densa é formada em torno do fio central. Para garantir que o caminho do fluxo de plástico no cabeçote da máquina seja razoável e para remover os cantos mortos do plástico acumulado, geralmente é instalada uma luva de derivação. Para eliminar as flutuações de pressão durante a extrusão de plástico, um anel de equalização de pressão também é definido. O cabeçote da máquina também é equipado com um dispositivo de correção e ajuste do molde, que é conveniente para ajustar e corrigir a concentricidade do núcleo do molde e da luva do molde.
