A qualidade combinada do trabalho das duas partes, o parafuso e o cano, tem uma influência importante na plastificação do material, na qualidade do produto e na eficiência da produção. Sua qualidade de trabalho está relacionada à precisão de fabricação e à folga na montagem das duas peças. Quando as duas partes estão seriamente desgastadas e a saída da extrusora é reduzida, a manutenção do parafuso e do barril deve ser organizada. Abaixo, Xiaobian fará uma breve introdução à análise das partes vulneráveis da extrusora de parafuso duplo:
1. O parafuso gira no cano, e o atrito entre o material e os dois faz com que a superfície de trabalho do parafuso e do cano se desgaste gradualmente: o diâmetro do parafuso é gradualmente reduzido e o diâmetro do orifício interno do parafuso. barril é aumentado gradualmente. Assim, a diferença de diâmetro correspondente entre o parafuso e o cano aumenta pouco com o desgaste gradual dos dois. No entanto, como a resistência da cabeça frontal e da placa separadora do barril não é alterada, isso aumenta o fluxo de vazamento quando o material extrudado avança, ou seja, aumenta a quantidade de material que flui da folga de diâmetro para a direção da alimentação. Como resultado, a produção da extrusora é reduzida. Esse fenômeno faz com que o tempo de permanência do material no barril aumente, fazendo com que o material se decomponha. No caso do polietileno, o gás cloreto de hidrogênio produzido pela decomposição aumenta a corrosão do parafuso e do cano.
2. Como o material não é plastificado uniformemente ou a matéria estranha de metal é misturada ao material, o torque do parafuso aumenta repentinamente. Esse torque excede o limite de força do parafuso da extrusora e o acidente de torção do parafuso não é convencional O acidente foi danificado.
3. Se houver materiais de enchimento como carbonato de cálcio e fibra de vidro no material produzido pelo britador, o desgaste do parafuso e do barril pode ser acelerado.
