A extrusora precisa medir e pré-misturar a resina LLDPE e alguns aditivos (retardante de chama, etc.) de acordo com a receita do processo; em seguida, meça as várias matérias-primas e aditivos no misturador de alta velocidade (controle de temperatura a 90 ° C). O material é adicionado à extrusora para produção de granulação e, em seguida, a extrusora é usada novamente para o trabalho de moldagem por extrusão.
Na pré-mistura de matérias-primas, a fim de melhorar a qualidade da mistura e o desempenho do retardador de chama e da resina, o fabricante da extrusora de plástico adiciona algum agente de acoplamento e dispersante ao retardador de chama, e a quantidade adicionada é de aproximadamente 1,5% do retardador de chama. .
A extrusora usada na linha de produção é usada para produção de granulação. Recomendamos uma extrusora com uma profundidade gradiente de parafuso progressivo. A temperatura de trabalho é controlada na faixa de 150 ~ 180 ° C. Extrusora para tubos extrudados Recomendamos uma extrusora universal de parafuso único com um gradiente desigual de distância igual com uma proporção de 20: 1 e uma taxa de compressão de 2,5. A estrutura da matriz de moldagem é a mesma da matriz de formação de tubo universal de polietileno.
Os dados de referência sugeridos para a temperatura do processo de moldagem são: seção de alimentação do barril da extrusora 110 ~ 130 ° C, seção de plastificação 140 ~ 160 ° C, seção de homogeneização 160 ~ 180 ° C, matriz de moldagem 160 ~ 170 ° C.
