As extrusoras de plástico podem ser divididas em diferentes tipos, de acordo com as funções da semente, e as comuns são divididas em extrusoras de parafuso duplo e extrusoras de parafuso único. Abaixo, vejamos a diferença entre as duas extrusoras.
A diferença entre uma extrusora de parafuso duplo e uma extrusora de parafuso único: uma máquina de parafuso único e uma máquina de parafuso duplo: uma é um parafuso e a outra são dois parafusos. Todos eles são acionados por um motor e a potência varia com o parafuso. A potência do 50 cone duplo é de cerca de 20 kW e a potência de 65 é de cerca de 37 kW. A saída está relacionada ao material e ao parafuso. A saída do dobro de 50 cone é de cerca de 100-150kg / h, e o dobro de 65 cone é de cerca de 200-280kg / h. A saída de um único parafuso é apenas metade.
A extrusora pode ser dividida em extrusoras de parafuso único, parafuso duplo e multi-parafuso de acordo com o número de parafusos. Atualmente, a extrusora de parafuso único é a mais amplamente utilizada e é adequada para o processamento de extrusão de materiais em geral. A extrusora de parafuso duplo tem menos calor gerado pelo atrito, o cisalhamento do material é relativamente uniforme, a capacidade de transporte do parafuso é maior, a quantidade de extrusão é relativamente estável, o material permanece longo no barril e a mistura é uniforme . A extrusora de parafuso duplo possui características de extrusão forçada, alta qualidade, ampla adaptabilidade, longa vida útil, pequena taxa de cisalhamento, difícil decomposição de material, bom desempenho de mistura e plastificação, moldagem direta de pó, controle de temperatura, exaustão a vácuo, etc. É adequado para a produção de tubos, chapas, perfis e outros produtos.
Extrusoras de parafuso único desempenham um papel importante tanto como máquinas de granulação plastificantes quanto para máquinas de processamento de conformação. Nos últimos anos, as extrusoras de parafuso único desenvolveram-se bastante. Extrusora de parafuso único em larga escala para granulação na Alemanha com um diâmetro de parafuso de 700 mm e um rendimento de 36 t / h.
O principal sinal do desenvolvimento de extrusoras de parafuso único é o desenvolvimento de seu componente principal, o parafuso. Nos últimos anos, um grande número de estudos teóricos e experimentais foi realizado sobre o parafuso. Até o momento, existem quase 100 tipos de parafusos, e os comuns são tipo de separação, tipo de cisalhamento, tipo de barreira, tipo de divisão e tipo de onda.
Do ponto de vista do desenvolvimento de parafuso único, embora a extrusora de parafuso único tenha sido relativamente perfeita, com o desenvolvimento contínuo de materiais poliméricos e produtos plásticos, surgirão novos parafusos e extrusoras especiais de parafuso único com mais características. Em geral, as extrusoras de parafuso único estão se movendo em direção a alta velocidade, alta eficiência e especialização.
A extrusora de parafuso duplo possui boas características de alimentação, é adequada para processamento de pó e possui melhores funções de mistura, exaustão, reação e auto-limpeza do que a extrusora de parafuso único. É caracterizada por baixa estabilidade térmica e processamento de plásticos e misturas. Também mostra sua superioridade. Nos últimos anos, extrusoras estrangeiras de parafuso duplo foram muito desenvolvidas. Várias formas de extrusoras de parafuso duplo foram serializadas e comercializadas, e existem muitos fabricantes. A classificação é a seguinte:
(1) De acordo com a posição relativa dos dois eixos, existem pontos paralelos e cônicos.
(2) De acordo com os procedimentos de engate de dois parafusos, existem tipos de malha e tipos de não engate.
(3) De acordo com a direção de rotação dos dois parafusos, existem pontos na mesma direção e na direção oposta, e na direção oposta, existem pontos para dentro e para fora.
(4) De acordo com a velocidade de rotação do parafuso, existem pontos de alta velocidade e baixa velocidade.
(5) De acordo com a estrutura do parafuso e do cano, existem pontos integrais e combinados.
Com base na extrusora de parafuso duplo, para facilitar o processamento de misturas com baixa estabilidade térmica, alguns fabricantes desenvolveram extrusoras de múltiplos parafusos.
