Máquina de termoformação grande

Equipamento de fixação
Ao formar folhas de plástico, as folhas são fixadas no dispositivo de fixação. A maioria das máquinas de termoformação das máquinas de termoformação de uso geral e composto usa dispositivos de fixação que facilitam as folhas de fixação de vários tamanhos. Em alguns casos, toda a máquina de moldagem está equipada com um conjunto de quadros de fixação.

Equipamento de aquecimento
Um dos principais processos no processo de moldagem por bolhas a vácuo de folhas termoplásticas e filmes é o aquecimento das folhas. A duração e a qualidade do aquecimento elétrico dependem da estrutura do aquecedor.

A inércia térmica da transferência de temperatura após a superfície da radiação. A distância entre a folha e o aquecedor, o coeficiente de absorção de energia da radiação, as características da superfície do aquecedor e as propriedades termofísicas do material. Aquecedores comumente usados ​​são aquecedores elétricos, emissores de cristal e aquecedores infravermelhos.

Equipamento a vácuo
O sistema de vácuo é composto de bomba de vácuo, tanque de armazenamento a gás, válvula, tubulação e medidor de vácuo, etc. Na formação de vácuo, um tipo separado de bomba de vácuo é frequentemente usado e o grau de vácuo dessa bomba deve atingir {0}}.

O tanque de armazenamento de gás geralmente é uma caixa cilíndrica soldada com placa de aço fina e o fundo é oval. A capacidade do tanque de armazenamento de gás deve ser pelo menos metade maior que a capacidade da maior câmara de moldagem. O oleoduto a vácuo deve estar equipado com válvulas adequadas para controlar a capacidade estreita do vácuo.

Equipamento de ar comprimido
O sistema pneumático pode ser composto da própria máquina de moldagem com compressor, tanque de armazenamento, conjunto de estradas principal da oficina, válvulas, etc. A máquina de formação precisa de pressão de 0. 4-0. Também pode ser fornecido com uma grande planta inteira do compressor de ar do tipo parafuso.

Equipamento de resfriamento
Para melhorar a eficiência da produção, os produtos de moldagem por bolhas a vácuo geralmente precisam ser resfriados antes da demolição. Idealmente, as superfícies internas e externas da peça em contato com o molde devem ser resfriadas e é melhor usar um molde com uma bobina de refrigeração interna. Para moldes não metálicos, como madeira, gesso, plástico reforçado com fibra de vidro, resina epóxi etc., como o resfriamento de água não é possível, o resfriamento de ar pode ser usado e a névoa de água pode ser adicionada para resfriar a superfície externa das peças moldadas da bolha a vácuo.

Equipamento Demolding
O Demoulding é mover os produtos para fora do molde, geralmente moldes côncavos e convexos, na maioria das vezes os produtos são encolhidos e apertados ao molde devido ao resfriamento, para que sejam desmembrados pelo orifício de atração a vácuo ou pelo ar soto na direção oposta.

Especialmente para moldes com inclinação de liberação pequena ou com moldes côncavos, o molde também é liberado usando um mecanismo de liberação para macacos ou chocar o molde e, às vezes, um agente de liberação é aplicado à folha e o molde ou a superfície do molde é pulverizado com tratamento com Teflon.

Equipamento de controle
O sistema de controle geralmente inclui o controle de instrumentos, medidores, tubos, válvulas, parâmetros e ações no processo de moldagem por bolhas a vácuo, acabamento, etc. Os métodos de controle são manuais, controle automático de mecânica elétrica, controle de computador, etc. Os custos específicos devem ser baseados no investimento inicial nos custos de mão-de-obra, requisitos técnicos, custos de matéria-prima, produção e manutenção de equipamentos de manutenção e outros fatores.

Para garantir que sua máquina de termoformação continue com o melhor desempenho, é importante mantê -lo limpo e bem conservado. Aqui estão algumas dicas sobre como limpar e manter seu termoformador:

Limpeza regular
Os termoforme devem ser limpos regularmente para impedir o acúmulo de detritos, poeira e mofo. Limpe a máquina com um pano macio e uma solução de limpeza suave. Evite materiais de limpeza abrasivos que possam danificar as superfícies da máquina.

Lubrificação
As partes móveis da máquina devem ser lubrificadas regularmente para reduzir o atrito e impedir o desgaste. Use um lubrificante de alta qualidade recomendado pelo fabricante.

Inspeção
A máquina de termoformação deve ser inspecionada periodicamente para detectar quaisquer sinais de desgaste. Quaisquer peças que mostrem sinais de desgaste devem ser substituídas imediatamente para evitar mais danos.

Treinamento de funcionários
Os funcionários que operam máquinas de termoformação devem receber treinamento adequado para garantir que saibam como operar a máquina corretamente. Isso reduzirá o risco de acidentes e minimizará a necessidade de reparos.

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